质量管理体系的实现方法

课程背景：

在很多企业中质量管理体系被搞成了墙上的一张证书，往往认证提交的流程制度是一套，企业的实际管理是一套。

什么原因造成了这样的现象，那就是因为很多企业不了解什么是管理体系，管理体系到底有什么用，以及如何用好管理体系。

究其原因，这与我们拿证书的目的是分不开的，因为很多企业接触到管理体系时的目的就是为了拿证书，导致前期焦点都是为了拿证书，对管理体系的认知偏产生了偏差，从而无法有效的让管理体系成为助力企业发展的工作，反而成为企业需要不断维护的累赘。

本课程通过我从毕业到成为品质部总监主导企业管理体系建设的成长历程出发，全面讲解我对管理体系的认知过程，帮助企业找到迷失的原因，从而真正将管理体系建设成为助力企业成长的有效工具。

课程收益：

● 知道什么会称之为质量管理体系；

● 明白管理体系加质量两字的意义；

● 找到做好质量管理体系成功密码；

● 打开管理体系对企业发展的加力。

课程方式：探讨+互动+案例+工具

课程对象：企业中高层管理人员

课程大纲

第一讲：质量管理的目的是什么

一、前言

1、我的质量管理体系成长之路

2、我的质量管理体系成就

二、质量管理体系的目的

1、定义

2、质量成本控制

3、质量管理成本构成

4、质量管理成本核算

第二讲：什么原因我们需要将质量管理做成体系

一、质量管理发展史

二、全员质量管理的概念

1、定义

2、特征

3、基础工作

三、质量管理的目的

四、质量管理体系

1、起源

2、结构

3、与其他管理的关系

第三讲：什么原因质量管理体系成了墙上的一张纸

一、质量管理体系的核心

1、预防

2、纠正

3、PDCA循环

4、被动纠正工具：8D报告

5、主动纠正工具：QC小组

二、常见误区

三、六个核心关键

1、高层支持

2、目标明确

3、奖惩分明

4、全员参与

5、及时纠正

6、培训宣导

邱尉宁

*个人资历：

l 20年资深工厂管理经验

l 国家高级企业教练师

l 常州市恒力机械有限公司精益生产顾问

l 曾任：昆山宏讯电子（台资上市） | 项目经理

l 曾任：上海鼎讯电子（台资上市） | 项目经理

l 曾任：华勤技术股份（大型民营企业） | 生产总监

l 曾任：东莞华贝电子（中国民营500强） | 筹建办主任、物流部/品质部总监

l ❒ 全程主导3个新厂筹建，其中东莞华贝稳步发展至今规模已达上万人

l ❒ 累计主操盘100+个生产项目，百分百成功交付，客户满意度高达98%

*实战经验：

l 28个生产项目管理，把握全局提升资源配置率

——在华贝电子任职期间主导与华为、比亚迪、富士康、东芝、西门子等大型企业合作的生产项目，规范作业手法，精细化运营提升了16%的生产效率，每月量产数十万，年产值突破3亿元，每年节约成本4000+万元。

l 3个工厂指导建立，统筹协调推动可持续发展

——指导澳门咀香园和华贝电子（珠海、东莞）建厂，并在2010年筹建东莞华贝科技，主导园区规划建设、生产管理、员工招聘等日常管理，员工突破万人，荣居2021年中国民营企业500强第291位，2021年中国制造业民营企业500强中荣居第166位。

l 邱老师在生产制造领域深耕近20年，从生产一线做到高管，深知生产线的每个环节运作，善用失效模式分析建立有效预防机制，8D报告寻找问题产生根源，从六个方面（产量、质量、安全、成本、交期、文化）践行精益生产思想支持企业持续改善：

→ 提升产能：在不增加人员和设备的情况下，为宏讯电子优化生产线，打破原有生产模式与流水线设计，使得产能提升100%，为市场营销提供争取客户的有利条件。

→ 降本增效：为鼎讯电子导入新项目试产与量产，组织部门使用新工艺技术，有效压缩项目研发周期10-20%，提升了产品竞争力。通过工艺改进等措施解决出现的设计问题，在保证产品质量的前提下帮助客户消耗已有库存，避免了数十万元原材料的报废损失。

→ 实力认证：为华贝电子建立企业质量管理体系和一支专业的内审团队，并带领团队在4个月内拿到国内要求最严格的高含金量SGS四标管理体系认证（ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000），促使企业综合管理水平迈上新台阶，为拿下大厂订单奠定了基础。

邱老师将近20年的生产管理经验转化为实操技能，擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为华贝电子、青岛啤酒、长盈精密（300115）、神力电机（603819）、江苏国网、圆通快递、南方电网、巨石股份（600176）、科宝（中国）、浦东机场、日照港、江西股权交易中心、无锡三新供电服务有限公司、山东泰开高压开关有限公司、科宝（湖北）育种有限公司、焦作瑞丰纸业有限公司、昆山长盈精密技术有限公司、上海汇丽集团有限公司、上海创力集团股份有限公司、无锡水登机械有限公司、沪东造船厂、安徽安凯汽车股份有限公司、南港橡胶工业有限公司、铜管企业、南京中船绿洲机器有限公司、广药王老吉、江西联合股权交易中心股份有限公司、国网江苏省电力有限公司、常州神力电机股份有限公司、马鞍山南实科技有限公司、楚天科技股份有限公司、厦门维优智能科技有限公司、中国华电集团有限公司、中储粮油脂工业、南通振华港机配件有限公司、上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司、云南鸿园电力物业服务有限公司 等百余家企业的生产管理赋能，促进生产作业标准化与管理改进持续化。