现场改善的15招必杀技

课程背景：

中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？

企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么现场管理还是找不到更好的现场改善的策略与方法？上有政策，下有对策，为什么管理的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈改善文化，为什么部份企业总是不停的在重复思想与行为的“两张皮”现象。

课程对象：中高层管理者

课程收益：

l提升全员工改善意识的能力，并推动全员工主动参与改善的活动

l掌握现场改善十五招必杀技、让改善运营变得如此的轻松、简单有效

l推动现场改善运营过程中所需要的方法技巧，促进现场改善的有效性 

课程大纲

课程导入：

Ø本课程有什么

Ø本课程为谁而做

Ø本课程为何而有效

第一招：品质为谁而存在

Ø质量管理的5个误区

Ø案例：大师眼中的质量管理是怎样的

Ø品质是五颗“心”

Ø提升品质的四招必杀技

Ø品质人人责任制

Ø评测：态度管理确认表

第二招：员工多技能提升

Ø员工多技能提升三维度

Ø员工多技能工矩阵

Ø员工OPL单点课程培训

Ø案例：X公司的培训规划

第三招：建立品质规范的影响因素

Ø建立品质规范

Ø案例：玫瑰花园三项标准

Ø案例：建立服务标准的关键步骤

第四招：设定质量日

Ø设定质量日的流程

Ø案例：质量日常管理自检表

第五招：目标管理

Ø如何设定目标管理

Ø现场绩效考核四点

Ø目标达成的路径

Ø吓一跳提案改善

第六招：组织保证

Ø全面质量推动的组织架构

Ø推行委员会与执行小组

Ø推行委员会与执行小组职责

第七招：奖惩机制

Ø岗位延伸技术

Ø离你想要的还差几步

第八招：消灭品质的隐形杀手

Ø案例：5S：改变外在的世界

Ø案例：隐形工厂：会说话的工艺流程

Ø案例：断舍离：改变内在的世界

ØECRS分析及应用技术

第九招：神奇的改进术

Ø世界主流的四种改进技术

ØSix Sigma改善导入流程

Ø持续改进的十六步

Ø8D改善核心步骤

Ø案例：现场改进的结果

第十招：快速找到核心原因

Ø鱼骨图分析法

Ø5-Why分析法

Ø案例：设备5个为什么的精典案例

第十一招：现场快速响应能力

Ø案例：质量大师是如何看待质量的

Ø丰田的“安东拉绳”机制

Ø4个及时是什么

Ø案例：【四个及时】管理检查表

第十二招：节点管控是基础

Ø5项检查是什么？

Ø案例：【五项检查】管理检查表

第十三招：如何让结果更好

Ø6个动作-每天进步1%

Ø案例：【6个动作】管理检查表

Ø提升做事人的品质意识

第十四招：没有惩罚，只有关爱

Ø如何支持员工做的出来才是真的

Ø如何支持员工强化职业生涯规划

Ø对全体员工的欣赏式管理是基础

Ø如何让员工有更成熟的心智模式

第十五招：快乐机制

Ø如何让员工看到更多的可能性

Ø如何让员工看到更多的成就感

Ø如何让员工感到更多的轻松感

Ø如何让员工触到更多的尊重感

老师简介：吴东翰老师 24年生产质量管理实战经验

生产管理实战专家

EMBA高级工商管理硕士

精益六西格玛黑带大师

曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练

曾任：维亚科技股份有限公司  生产经理/质量总监

曾任：香港权智集团  班组长/高级工程师

株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问

吴东翰老师拥有13年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行课程培训，累计1200场次，课程满意度96%以上。

部分项目/授课案例：

┽ 株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导，连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；

┽ 阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目，连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；

┽ 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程，累计86期；

┽ 曾为光宝集团培训《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程，累计13期；

┽ 曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期。