高效能领导力

——管理者成长必经之路

课程背景：

在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业管理者需要深入思考的问题。

要想实施推进改革发展，全靠人，促使成功的是人，阻碍成功的也是人，要扫除障碍还是靠人，一切都与人分不开。所以一个企业的领导管理者，必须提升自身的管理能力，想办法激活员工的斗志，带领大家认识危机、接受改变、持续改善，不断努力提升企业利润。

所以本课程会站在全球企业发展的视野，企业经营与管理的角度，来启发学员的思想理念，提升学员的高效能领导力，优化企业改善的推进方法。更重要的是不断提升管理干部的问题意识能力和问题解决能力，才是将被动状态转变为主动状态的捷径，也是最有效的方法。

课程收益：

● 理解企业组织高效能的三大关键

● 掌握企业高效能组织建设的五大步骤

● 学会领导力决策的原理原则

● 掌握调研事实的理论模型

● 学会制定企业组织的三大目标

● 学会选人用人的原理原则

● 掌握评价组织成员的工具

● 学会激励组织成员的12问

● 理解组织成员之间的关系建立

● 掌握组织内部规则建立的流程

课程时间：共8讲，1小时18分钟

课程对象：企业中高层管理者

课程大纲

引言：企业的首要任务是必须盈利（5分钟）

1. 企业必须可持续发展

2. 员工需要持续提升收入

3. 产品需要持续更新换代

第一讲：高效能领导力的三大关键（15分钟）

1. 优先事项*选人用人*内外关系=高效能领导力

2. 案例分享：中国抗击疫情如何做到领先全球？

3. 案例分享：乔治庸成功转危为安的高效能领导力

4. 故事分享：田忌赛马的故事给我们的启示

第二讲：高效能组织建设的五大步骤 （20分钟）

1. 制定目标——告别“三盲”

2. 职责分配——人岗“匹配”

3. 建立规则——有法可依

4. 执行检查——高效行动

5. 评比公布——撕下“伪装”

第三讲：优先事项的全面解析（25分钟）

一、正确决策做什么？               

1. 正确决策的原理原则

2. 科学决策的两大要点和两大手段

3. 工具分享：调查研究的理论模型

二、 做到什么程度的目标管理？     

1. 组织必须的三大类型目标

2. 案例：中国梦

3. 落地的理性型目标制定

4. 理性型目标的五大原则

5. 案例分享：世界第一个游过英吉利海峡的女人

第四讲：选聘合适的人（20分钟）

1. 正确理解岗位的职责两大内涵

2. 正确量化岗位成果能力

1）岗位的愿景使命

2）岗位产出的成果

3）岗位所需的能力

3. 量化岗位成果能力的四个意义

4.选聘四步法              

1) A级招聘法

2) 筛选面试

3) 专项面试

4) 说服求职

5) 各阶段面试的话术分享

第五讲：正确高效激励组织成员（20分钟）

1.岗位的意愿能力测试工具

工具分享：意愿量化三维测试工具

工具分享：能力量化三维测试工具

案例练习：司机是个什么样的人？

2. 激发人才潜能的五部曲

3. 12个问题，激发员工潜能

4. 提升员工综合素质的20个方法

第六讲：内外关系的全面解析（20分钟）

一、做人、做事，必须明确规则               

1. 没有规矩不成方圆，运用明确的规则建立信任合作的关系

案例分析：2018年高铁霸座男处理措施

案例分析：麦当劳的炸薯条味道为什么不变？

2. 规则形成的四个阶段

案例分享：各国家制度的形成史

二、阳光心态建立合作的关系                

1. 理解人生和工作意义

2. 积极阳光心态建立忠诚合作的关系

案例分享：踢猫效应的故事

4. 不断解决问题的过程就是成长的过程

第七讲：一项基本功——沟通（20分钟）

1. 沟通的核心目的就是说服

2. 沟通说服的“三度原则”

3. 四种工作状态的沟通方式

4. 三种岗位级别的沟通方式

讲师资历：

郭峰民

精益管理专家

近20年精益生产管理辅导经验

高级精益生产管理师

日本中部产业连盟研究员

曾任：振鸿钢铁集团|精益生产项目经理

曾任：南海现代企业集团|精益生产项目经理

曾任：科密集团|事业部管理师

专业认证：国际注册ACI职业沙盘模拟讲师、国际注册ITMI人才管理师、TPS实践家

出版著作：《工匠精神》、课程版权认证：《体验式精益生产》、《班组长管理》

曾主导操盘近20+个大型生产管理改善项目：国家电网、国家能源集团、水务集团、东莞松立塑胶实业、精煌金属等

*实战经验：

郭老师自2008年起，专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、企业降本增效等，具备丰富的知识储备（每年前往日本，研修丰田公司精益管理体系、与日本优秀企业家交流，萃取日本制造业的现场管理改善经验）和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善，为企业实现生产指标大幅提升。

实战经验：

■ 曾任振鸿钢铁精益生产经理，通过精益生产管理理念，为企业建立生产管理制度，解决企业纯“人治”管理问题。实现成本降低689万元，工数低减率降低16%，工伤事故减少65%。

■ 曾任南海现代企业集团精益生产经理，运用5S、WPF等改善工具，解决企业组织结构臃肿问题，全面打造“精益化生产”，实现企业产量、质量直通率、换型效率分别提升20%、30%、48%，库存、设备故障率、安全事故费用分别下降25%、22%、63%。

■ 曾任科密集团事业部管理师，通过企业特色经营生产管理体制建立，帮助企业完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的转变，形成“制度管人、流程管事”的规范管理，推进家族企业向国际化企业的转变。

部分项目案例：

【松立塑胶实业有限公司生产管理提升项目】

运用精益生产管理办法，帮助建立企业规范管理，解决无法满足日本客户质量、交期需求、库存积压严重等问题，实现企业所有产品顺利出口日本，企业现场效率提升120%。成本节约500万。

【冉彩印刷有限公司生产管理制度建设项目】

深入借鉴丰田生产方式的原理，通过提供管理改善工具，助力企业建立系统的生产管理机制，解决企业运行效率低下、排产无计划等问题，实现生产效率提升130%、产品合格率提升50%。

【精煌金属有限公司现场可视化建设项目】

通过运用精益生产管理原理，为企业建设现场可视化管理制度，实现现场可视化覆盖率达到86%，企业库存降低35%。

【德联邦盛科技公司生产管理提升项目】

通过5s生产管理方法，助力企业实现5S现场可视化覆盖率90%，通过建立生产计划协调会提升交期53%，一次性合格率提升20%，换模效率提升62%。