生产管理降本增效及安全生产

生产管理降本增效及安全生产

企业收益增长与安全管理提升的快捷途径

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30招教你轻松实现采购降本

章节:32/共32讲

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专栏介绍
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生产管理问题分析与解决十步法

课程

先导篇

先导篇

13分56秒

第一讲:问题意识

第一讲:问题意识

12分49秒

第二讲:定义问题

第二讲:定义问题

13分40秒

第三讲:明确问题(上)

第三讲:明确问题(上)

12分46秒

第四讲:明确问题(下)

第四讲:明确问题(下)

12分47秒

第五讲:分解问题(上)

第五讲:分解问题(上)

07分48秒

第六讲:分解问题(下)

第六讲:分解问题(下)

13分04秒

第七讲:设定目标

第七讲:设定目标

12分36秒

第八讲:把握真因(上)

第八讲:把握真因(上)

15分12秒

第九讲:把握真因(中)

第九讲:把握真因(中)

14分21秒

第十讲:把握真因(下)

第十讲:把握真因(下)

08分20秒

第十一讲:制定对策(上)

第十一讲:制定对策(上)

11分18秒

第十二讲:制定对策(下)

第十二讲:制定对策(下)

09分38秒

第十三讲:实施对策

第十三讲:实施对策

07分32秒

第十四讲:评价结果

第十四讲:评价结果

11分49秒

第十五讲:巩固成果

第十五讲:巩固成果

17分58秒

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

课程

第一讲:低成本的LICA效益

第一讲:低成本的LICA效益

17分45秒

第二讲:改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑

第二讲:改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑

17分32秒

第三讲:企业常见的动力浪费现象有哪些?低动力的借用分类和实战

第三讲:企业常见的动力浪费现象有哪些?低动力的借用分类和实战

13分06秒

第四讲:低动力的本质节能环保

第四讲:低动力的本质节能环保

11分00秒

第五讲:搬运到底是不是有价值的?提高搬运的三种办法

第五讲:搬运到底是不是有价值的?提高搬运的三种办法

16分18秒

第六讲:如何消除工厂的搬运作业

第六讲:如何消除工厂的搬运作业

22分12秒

第七讲:员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类

第七讲:员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类

31分26秒

第八讲:标准工时的测量技术

第八讲:标准工时的测量技术

16分48秒

第九讲:成本结构解析与降本分析

第九讲:成本结构解析与降本分析

10分14秒

第十讲:低材料的四大实战技术(上)

第十讲:低材料的四大实战技术(上)

09分44秒

第十一讲:低材料的四大实战技术(下)

第十一讲:低材料的四大实战技术(下)

15分45秒

第十二讲:低结构改善

第十二讲:低结构改善

26分29秒

第十三讲:低浪费改善(上)

第十三讲:低浪费改善(上)

17分59秒

第十四讲:低浪费改善(下)

第十四讲:低浪费改善(下)

08分41秒

30招教你轻松实现采购降本

课程

先导篇

先导篇

05分59秒

第一讲:多点绽放—实施360度全维降本

第一讲:多点绽放—实施360度全维降本

13分50秒

第二讲:切中要害—善用“ABC法”重点突破

第二讲:切中要害—善用“ABC法”重点突破

12分27秒

第三讲:群策群力—推行“高协同”降本机制

第三讲:群策群力—推行“高协同”降本机制

14分20秒

第四讲:集腋成裘—运用“集中采购”缩减成本

第四讲:集腋成裘—运用“集中采购”缩减成本

21分10秒

第五讲:未雨绸缪—优化“框架协议”提前布局

第五讲:未雨绸缪—优化“框架协议”提前布局

12分26秒

第七讲:优胜略汰—优化“货源策略”变中求胜

第七讲:优胜略汰—优化“货源策略”变中求胜

17分59秒

第八讲:合则两利—推行利益共享合作机制

第八讲:合则两利—推行利益共享合作机制

11分33秒

第九讲:推陈出新—应用“价值工程”创新降本

第九讲:推陈出新—应用“价值工程”创新降本

14分55秒

第十讲:捷足先登—利用供应商早期参与实施降本

第十讲:捷足先登—利用供应商早期参与实施降本

07分48秒

第六讲: 合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

第六讲: 合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

12分51秒

第十一讲:锲而不舍—运用“目标成本法”控制成本

第十一讲:锲而不舍—运用“目标成本法”控制成本

13分44秒

第十二讲:一劳永逸—实施“数字化采购”提升效率

第十二讲:一劳永逸—实施“数字化采购”提升效率

11分19秒

第十三讲:改弦更张—应用“电子竞标”实现速赢

第十三讲:改弦更张—应用“电子竞标”实现速赢

10分30秒

第十四讲:再下一城—运用各种“折扣”及时返利

第十四讲:再下一城—运用各种“折扣”及时返利

14分26秒

第十五讲:田忌赛马—运用货比三家各个击破

第十五讲:田忌赛马—运用货比三家各个击破

13分08秒

第十六讲:内外兼修—选择“全球化与本土化”寻源策略

第十六讲:内外兼修—选择“全球化与本土化”寻源策略

11分07秒

第十七讲:从长计议:应用“生命周期成本法”整体评估

第十七讲:从长计议:应用“生命周期成本法”整体评估

17分40秒

第十八讲:争先恐后—应用“标杆对比”挖掘潜力

第十八讲:争先恐后—应用“标杆对比”挖掘潜力

16分07秒

第十九讲:拨茧抽丝—运用“成本分析法”核算成本构成

第十九讲:拨茧抽丝—运用“成本分析法”核算成本构成

14分10秒

第二十讲:循序渐进—运用“学习曲线”核算人工成本

第二十讲:循序渐进—运用“学习曲线”核算人工成本

12分03秒

第二十一讲:溯本求源—应用“基于活动的成本法”分摊管理费用

第二十一讲:溯本求源—应用“基于活动的成本法”分摊管理费用

18分21秒

第二十二讲:避重就轻—应用“自制与购买决策”降低资金成本

第二十二讲:避重就轻—应用“自制与购买决策”降低资金成本

15分04秒

第二十三讲:借鸡下蛋—应用“购买与租赁决策”提升资产回报

第二十三讲:借鸡下蛋—应用“购买与租赁决策”提升资产回报

19分31秒

第二十四讲:别无长物—通过“需求消减”节约成本

第二十四讲:别无长物—通过“需求消减”节约成本

16分13秒

第二十五讲-物是人非—实施“寄售制”供应模式

第二十五讲-物是人非—实施“寄售制”供应模式

13分23秒

第二十六讲:简政放权:实施“供应商管理库存”供应模式

第二十六讲:简政放权:实施“供应商管理库存”供应模式

18分51秒

第二十七讲:近水楼台:实施“准时制”供应模式

第二十七讲:近水楼台:实施“准时制”供应模式

11分52秒

第二十八讲:分门别类:依据“产品特性”制定采购降本地图

第二十八讲:分门别类:依据“产品特性”制定采购降本地图

25分42秒

第二十九讲:相得益彰—依据“卡拉杰克矩阵”制定采购降本地图

第二十九讲:相得益彰—依据“卡拉杰克矩阵”制定采购降本地图

13分36秒

第三十讲:此消彼长—依据“棋盘博弈法”制定采购降本地图

第三十讲:此消彼长—依据“棋盘博弈法”制定采购降本地图

14分18秒

第三十一讲:总结篇—成功实施采购降本之道法术

第三十一讲:总结篇—成功实施采购降本之道法术

17分22秒

四步打造卓越供应链

课程

先导篇

先导篇

12分02秒

第一讲:供应链、产业链、价值链有何区别

第一讲:供应链、产业链、价值链有何区别

15分53秒

第二讲:推式与拉式两类供应链应如何区分

第二讲:推式与拉式两类供应链应如何区分

13分58秒

第三讲:企业供应链常见运营模式有哪五种

第三讲:企业供应链常见运营模式有哪五种

18分40秒

第四讲:供应链战略如何造就成企业竞争力

第四讲:供应链战略如何造就成企业竞争力

11分52秒

第五讲:供应链网络布局

第五讲:供应链网络布局

14分54秒

第六讲:供应链架构设计

第六讲:供应链架构设计

11分48秒

第七讲:供应链流程设计

第七讲:供应链流程设计

12分37秒

第八讲:供应链信息化建设

第八讲:供应链信息化建设

15分59秒

第九讲:集中化策略

第九讲:集中化策略

12分06秒

第十讲:精减化策略

第十讲:精减化策略

11分11秒

第十一讲:精细化策略

第十一讲:精细化策略

15分34秒

第十二讲:协同化策略

第十二讲:协同化策略

13分10秒

第十三讲:供应链运营物流创新

第十三讲:供应链运营物流创新

11分22秒

第十四讲:供应链流程组织创新

第十四讲:供应链流程组织创新

13分16秒

第十五讲:供应链流程组织创新

第十五讲:供应链流程组织创新

12分08秒

第十六讲:产业供应链整合创新

第十六讲:产业供应链整合创新

11分12秒

新经济下敏捷供应链下的物流管理

课程

第一讲:新经济下的敏捷供应链管理的内容与环节

第一讲:新经济下的敏捷供应链管理的内容与环节

20分06秒

第二讲:新经济下的物流需求

第二讲:新经济下的物流需求

22分22秒

第三讲:敏捷供应链的特点

第三讲:敏捷供应链的特点

21分17秒

第四讲:物流的灵活设计

第四讲:物流的灵活设计

21分13秒

第五讲:物流透明化管理与自动化

第五讲:物流透明化管理与自动化

21分01秒

第六讲:物流自动化——物流科技与智能硬件

第六讲:物流自动化——物流科技与智能硬件

21分05秒

工业工程IE现场改善方法培训

课程

第一讲:现场效率分析(一)

第一讲:现场效率分析(一)

10分18秒

第二讲:现场效率分析(二)

第二讲:现场效率分析(二)

23分54秒

第三讲:七种浪费发现(一)

第三讲:七种浪费发现(一)

20分39秒

第四讲:七种浪费现象(二)

第四讲:七种浪费现象(二)

26分45秒

第五讲:七种浪费现象(三)

第五讲:七种浪费现象(三)

21分50秒

第六讲:IE过程改善(一)

第六讲:IE过程改善(一)

24分50秒

第七讲:IE过程改善(二)

第七讲:IE过程改善(二)

17分52秒

第八讲:IE过程改善(三)

第八讲:IE过程改善(三)

24分55秒

第九讲:IE过程改善(四)

第九讲:IE过程改善(四)

18分02秒

第十讲:改善方法总结

第十讲:改善方法总结

15分01秒

新零售环境下的物流体系运营

课程

先导篇

先导篇

12分40秒

第一讲:认知新零售

第一讲:认知新零售

21分39秒

第二讲:新零售物流与传统物流的区别与特征

第二讲:新零售物流与传统物流的区别与特征

21分42秒

第三讲:新零售物流的要素基本特征与物流运营特点

第三讲:新零售物流的要素基本特征与物流运营特点

22分29秒

第四讲:零售业发展的四次革命

第四讲:零售业发展的四次革命

20分33秒

第五讲:品牌商的核心诉求与新零售思维

第五讲:品牌商的核心诉求与新零售思维

21分20秒

第六讲:经销商核心诉求与消费者核心诉求

第六讲:经销商核心诉求与消费者核心诉求

20分58秒

第七讲:新零售地图画像

第七讲:新零售地图画像

20分43秒

第八讲:供应链的核心理论

第八讲:供应链的核心理论

21分08秒

第九讲:供应链思维与底层服务

第九讲:供应链思维与底层服务

21分00秒

第十讲:新零售环境下的典型策略逆向供应链与目标

第十讲:新零售环境下的典型策略逆向供应链与目标

21分06秒

第十一讲:无人超市场景灵活供应链与物流配送时效分析

第十一讲:无人超市场景灵活供应链与物流配送时效分析

21分43秒

第十二讲:数字化,全渠道,灵活的供应链融合

第十二讲:数字化,全渠道,灵活的供应链融合

20分36秒

第十三讲:全渠道,融合后的新零售生态圈

第十三讲:全渠道,融合后的新零售生态圈

19分49秒

第十四讲:新零售环节下控制商品体验的物流设计

第十四讲:新零售环节下控制商品体验的物流设计

21分55秒

第十五讲:物流在新零售中的发展趋势

第十五讲:物流在新零售中的发展趋势

20分26秒

第十六讲:新模式的应用(一)

第十六讲:新模式的应用(一)

20分55秒

第十七讲:新模式的应用(二)

第十七讲:新模式的应用(二)

21分39秒

卓越企业的发展法则——供应链三个零理论与供应链思维

课程

第一讲:供应链的三个零理论——零库存

第一讲:供应链的三个零理论——零库存

16分18秒

第二讲:供应链的三个零理论——零资金

第二讲:供应链的三个零理论——零资金

16分18秒

第三讲:供应链的三个零理论——零沟通

第三讲:供应链的三个零理论——零沟通

15分44秒

第四讲:供应链思维DSOGIB法则

第四讲:供应链思维DSOGIB法则

15分20秒

第五讲:供应链思维DSOGIB法则-标准思维(Standard thinking)

第五讲:供应链思维DSOGIB法则-标准思维(Standard thinking)

15分20秒

第六讲:供应链思维DSOGIB法则-优化思维(Optimizing thinking)

第六讲:供应链思维DSOGIB法则-优化思维(Optimizing thinking)

16分06秒

第七讲:供应链思维DSOGIB法则-全局思维(Global thinking)

第七讲:供应链思维DSOGIB法则-全局思维(Global thinking)

15分55秒

第八讲:供应链思维DSOGIB法则-整合思维(Integrated thinking)

第八讲:供应链思维DSOGIB法则-整合思维(Integrated thinking)

16分09秒

第九讲:供应链思维DSOGIB法则-平衡思维(Balanced thinking)

第九讲:供应链思维DSOGIB法则-平衡思维(Balanced thinking)

15分58秒

两大绝招助力企业实现零事故目标

课程

先导篇

先导篇

19分00秒

先导篇

先导篇

18分59秒

第一讲:揭开危险源的神秘面纱

第一讲:揭开危险源的神秘面纱

26分20秒

第三讲: 排查风险点

第三讲: 排查风险点

16分20秒

第二讲:探寻事故的前世今生

第二讲:探寻事故的前世今生

15分24秒

第四讲: 辨识危险源

第四讲: 辨识危险源

22分28秒

第五讲:风险评价与分级

第五讲:风险评价与分级

20分41秒

第六讲:制定风险控制措施

第六讲:制定风险控制措施

24分10秒

第七讲:事故隐患排查概论

第七讲:事故隐患排查概论

22分21秒

第八讲:事故隐患排查治理

第八讲:事故隐患排查治理

11分56秒

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317

porwwe

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98天前

0

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98天前

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98天前

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